银泰阀控密封蓄电池6GFM-38 12V38AH高性能
循环能力优异：极板采用特殊的铅膏制造和紧装配压力，延缓正极活性物质循环使用过程中活性物质的软化，提高了电池循环耐久性能。按照IEC60896-22实验条件下的每日放电浮充循环寿命达到800次以上。
优良的大电流性能：电池极板间距小，高压紧装配工艺，提高电池大电流充放电能力。
安全性：专利技术的端子密封结构和高温固化密封胶，保证电池端子处不爬酸，确保使用安全可靠。
对于成品出厂检验来说，我们把质量概念注集在电池的容量、开路电压均衡性、外观三项指标上，这是因为有着型式试验作前提和包括进货检验、各工序间的检验许可在内的整个生产过程中的质量控制做保证，国内生产规模较大的厂家都是如此。然而，由于通信用阀控式密封铅酸蓄电池一般是24只串联再2组并联的使用模式，使电池质量概念的外延有了一个很重要的扩展，它就是均衡性。
均衡性指标达标与否，直接关系到电池组的运行寿命。这是因为理想的状态下，电池组各单体均分了开关电源加在其两端的浮充电压，各单体极化程度一致或极为接近，回路中基本上无电流瓶颈单体，即无事实上的“落后电池”，并联2组电池也就在放电和回充中无明显偏流产生，从而保证了在正常条件下电池组运行的预期寿命；
非理想状态即电池组内各单体一致性差或外连接欠佳时，电池组进入浮充状态24h后各蓄电池之间的端电压差就会大于90mV，电池组内各单体不能均分加在其两端的浮充电压，其中电压低阶层的电池单体可能在充电时不能有效的极化，活性物质的逆变受阻，落后电池产生，即该组电流瓶颈电池产生，在恒压限流模式下回充电时，电池组较早退出充电曲线的一、二级平台，涓流状态维持氧循环，在欠充电的状态下迎接下一轮和又下一轮的电池放电，导致电池早期失效。同时导致偏流甚至回流产生，使并联的另一组电池过劳。
防止过放电
银泰蓄电池放电到终止电压后，继续放电称为过放电。过放电会严重损害蓄电池，对蓄电池的电气性能及循环寿命极为不利。
蓄电池放电到终止电压时内阻较大，电解液浓度非常稀薄特别是极板孔内及表面几乎处于中性，过放电时内阻有发热倾向，体积膨胀，放电电流较大时，明显发热 ( 甚至出现发热变形 ) ，这时硫酸铅浓度特别大，存在枝晶体短路的可能性增大，况且此时硫酸铅会结晶成较大颗粒，即形成不可逆硫酸盐化，将进一步增大内阻，充电恢复能力很差，甚至无法修复。
铅酸蓄电池的不足
①能量密度偏低传统的铅酸蓄电池质量和体积能量密度偏低，能量密度只有为锂离子电池的1/3左右，氢镍电池的1/2左右，并且体积较大，不适宜在质量轻、体积小的场合使用。未来，铅酸蓄电池能量密度仍有较大的提高空间，尤其是泡沫碳等采用新材料、新技术的铅酸蓄电池。
②循环寿命偏短传统铅酸蓄电池循环寿命较短，理论循环次数为锂离子电池1/3左右。铅酸蓄电池的循环寿命提高的空间仍然比较大，特别是新材料、新结构和新技术的铅酸蓄电池，如双极性铅酸蓄电池、铅碳电池等。
③产业链存在铅污染风险铅是铅酸蓄电池的主要原材料，铅占电池质量的60%以上，全球铅酸蓄电池的用铅量占总用铅量的80%以上。铅为重金属，铅酸蓄电池制造产业链(包括原生铅冶炼、电池制造、电池回收、再生铅冶炼)存在较高的铅污染风险，管理不善会对环境造成污染和对人体健康产生危害。
铅酸蓄电池与环保铅酸蓄电池制造是用铅的主要行业，其产业链在原生铅冶炼、蓄电池生产、废旧蓄电池回收、再生铅冶炼存在铅污染风险，但是该产业链全过程的铅污染可以实现有效控制。铅污染防治的技术较为成熟，国外已有成套有关原生铅和再生铅冶炼的技术和设备可以提供，国内的铅冶炼技术基本成熟，包括铅酸蓄电池制造在内，只要按规范配置先进的环保设备，环保设备正常运行